現代物流企業需要對起重機的作業量及能耗等進行系統管理，針對這個情況，LX-W型力矩限制器開發“累計作業量”、“能耗”、“作業種類”、“鋼絲繩維保周期”等數據自動記錄功能。并且能通過U盤下載數據或通過無線遠傳電臺、3G/4G或WIFI網絡傳輸至中控室。管理員可通過相應后臺進行實時監控(比如PC機或手機都可實時讀取)，實現數據共享。

該型機還能選裝風速顯示、高度顯示等，以利于用戶對于集成化顯示的需求

門座式起重機作業無線管理系統是將門機的LX-W型力矩限制器的作業信息通過無線網絡(數傳電臺或3G/4G)傳輸到管理中心的服務器后臺?？蓪﹂T機的作業狀態進行監控;對單機、個人、班組、船泊的累加重量、功耗、功效、業績正確的記錄和數據分析;對易換、易耗部件(例如抓斗、鋼絲繩等)按時間或累計噸位提供維修警示，成為一個先進高效的管理系統。為各港口起重機管理提供了一個良好的平臺。

一工作原理:

本系統的通信部分由多個從節點和一個主節點及PC機式服務器組成。由LX-W型力矩限制器加上無線收發模塊組成網絡的一個從節點。每一個從節點按裝在一個起重機上，它負責該超重機的工況的采集，然后將信息用無線方式發送到主節點，主節點由網絡管理器和無線收發模塊組成，它負責組織管理各從節點和主節點的數據的高效有序傳送，并將有效數據通過RS232接口送到PC式服務器，PC負責數據分類統計，打印輸出等工作。

無線收發模塊是由日本NISSEI教傳電臺功率模塊組成，發送接收頻率工作在220-240M頻段，最大通信距離可達10公里，可以自動組網，在網路管理器的指揮下將從節點(起重機)的信息收集到管理器，再送到后臺服務器處理。

用戶如果選用3G/4G、WIFI網絡傳輸數據，則需要設備所在地覆蓋有良好的網絡信號。

主要技術參數

1.動作和顯示相對誤差均小于:3%F.S，統計誤差小于:5%F.S;

2.報警方式:2.1.起重量部份:(供參考，具本參數要求可由用戶提出 )(1)預報警:當起重量達到當前額定載荷的90%時，發出斷續報警聲;(2)報警:當起吊重量達到當前額定載荷的105%時，發出連續的報警聲，且延時2秒自動輸出控制信號2.2.幅度部份:

(1)預報警:當幅度達到額定值前0.5ml時，發出斷續的報警聲;(2)報警:當幅度達到額定值時，發出連續的報警聲，立即自動輸出控制信號，2.3.鋼絲繩和抓斗:當更換后按要求達到提示報整時，發出聲光報警;3.顯示方式:LCD液晶觸摸屏顯示;7~15英寸可選;

4.顯示內容:系統時間，當前起重量，凈起重量，額定噸位，各鋼絲繩受力噸位，幅度(起臂角)，方位角，皮重，累計重量，累計電耗，起重機編號，操作次數，超載次數，傳感器工作狀態，系統出錯信息等等;5.LCD觸摸屏輸入內容:工號;作業方式(場-船，船-場，場-場，船-斗，場-斗);貨物種類(按用戶要求可修改);班別;作業船泊名稱，泊位號，船號，鋼絲繩和抓斗更換信息三.后臺數據管理部分(按用戶要求設計)

1.信息采集無線收發軟件:根據用戶要求設定循環掃描各起重機工況，當起重機數據就緒，發出讀取命令，將數據導入數據庫，在通信失敗，起重機有故障時，給出警示;

2.局域網內數據共享:采集到的數據與網內生產系統數據，績效考核系統，勞資分配系統，設備管理系統

共享，保證數據準確，減少錄入量。3.查詢統計，生成報表:可以據據時段，車號，工號(姓名)，貨物種類，輪船號，班組等條件查詢，作業量，功耗，所用時間等項，進行統計生成報表。根據用戶要求修改統計內容，現系統可提供:單車操作噸，當班操作噸，單車電表數，當班電表數，單船操作噸，單船電表數;單車效率，單船效率均以小時單位統計;4.設備維修報表:在后臺可以管理各車、各類維修部件的工況表，以便管理人員及時維修保養，確保安全高效生產。